對(duì)于熟悉加工中心的朋友們都知道刀庫及自動(dòng)換刀裝置是高速立式加工中心使用最為頻繁的部件，特別是在工件加工內(nèi)容較多時(shí)，需要經(jīng)常性的更換刀具以實(shí)現(xiàn)不同工序的加工。如機(jī)床自身出現(xiàn)問題或者加工中出現(xiàn)一些異常時(shí)都會(huì)造成刀庫卡刀現(xiàn)象的發(fā)生。造成高速立式加工中心刀庫卡刀的故障有很多，常見的有，動(dòng)能切斷就是俗稱的突然停電，或者氣壓不足，刀具無法正常拔下等外在因素。不過，更常見的是其內(nèi)部原因在成的，如第二換刀原點(diǎn)位置異常、主軸定向角度不正確等。
1、 主軸定向角度不正確
定向角度跑動(dòng)一般也是大部分因?yàn)樽矙C(jī)導(dǎo)致，或者是主軸同步齒形帶出了問題，導(dǎo)致定向角度產(chǎn)生誤差，定向不準(zhǔn)確同樣會(huì)造成刀庫換刀異常等問題發(fā)生。
2、 第二換刀原點(diǎn)位置異常
如果高速立式加工中心出現(xiàn)過因誤操作等造成撞機(jī)事故發(fā)生時(shí)時(shí)，最容易導(dǎo)致?lián)Q刀原點(diǎn)不正確，表現(xiàn)為換刀時(shí)刀臂拔刀、裝刀異響，甚至導(dǎo)致卡刀，時(shí)間久了刀臂也會(huì)受到損傷。
那相信朋友們肯定會(huì)疑惑，出現(xiàn)這種情況我們要怎么解決呢？下篇文章將為您揭曉。
